中国注塑网站

产品分类

注塑机
卧式曲肘注塑机
品牌注塑机
多色成型注塑机
电木机
立式注塑机
卧式直压注塑机
复合式注塑机
圆盘注塑机
全电式注塑机
塑机电控
电热设备
电动工具
开关
电线、电缆
电子元器件
低压电器
插头、插座
塑料原料
复合料
LCP
ABS/PC
PVC
PA1010
PA12
ABS
GPPS
PET
注塑加工
注塑模具
电木相关
日用塑料
建材洁具塑料
医疗制品塑料
电子电器塑料
BMC制品
运动器材塑料
塑胶机械
挤出成型机
吹塑机
塑料造料机
热熔机
吸塑机
热收缩膜机
周边设备
润滑系统
螺杆料筒
防锈剂
液压油
脱模剂
高温油
喷/射嘴
液压元件
插装阀
电磁换向阀
伺服阀
蓄能器
油泵
塑机辅机
干燥系统
冷水机
气辅系统
油过滤器
机械手
水辅助系统
模温机
超声波
颜料助剂
钛白粉
抗静电剂
消泡剂
增塑剂
改性剂
母粒
阻燃剂
着色剂
您现在的位置:首页>新闻中心>注塑加工

注塑加工

注塑模具如何正解的使用和精心的维护

发布于:2015/10/28 12:56:43

关键词:模具,注塑模具,防锈剂,液压油,液压,脱模剂,能源,注塑机,机床
简    介:据了解,注塑模具同其它模具比较,结构更加复杂跟精密,对操作跟维护产品的要求也就更高,所以在整个生产经历中,正解的运用跟精心的维护,保养对维持企业正常生产,提升企业效益,拥有非常重要的意义。注塑模具怎么...

  据了解,注塑模具同其它模具比较,结构更加复杂跟精密,对操作跟维护产品的要求也就更高,所以在整个生产经历中,正解的运用跟精心的维护,保养对维持企业正常生产,提升企业效益,拥有非常重要的意义。


注塑模具怎么样正解的运用跟精心的维护

  一、选择合适的成型设备,肯定合理的工艺条件。若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的浪费,而且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板,同时又使效率降低。选择注射机时,应按最大注射量,拉杆有效距离,模板上模具安装尺寸,最大模厚,最小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,注射压力,合模力等各项进行核查,满足要求后方可运用。工艺条件的合理肯定也是正确运用模具的内容之一,锁模力太大,注射压力太高,注射的速率太快,模温过高等都会对模具运用寿命造成伤害。

  二、模具装上注射机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活,是否有不正常现象,顶出行程,开启行程是否到位,合模时分型面是否吻合严密,压板螺丝是否拧紧等。

  三、模具运用时,要持续正常温度,不得忽冷忽热,在正常 温下工作,可延长模具运用寿命。

  四、模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时观察,定时检查,适时擦洗并加注润滑油脂,尤其在夏季温度较高时,每班最少加两次油,以保证这些滑动件运动灵活,阻止紧涩咬死。

  五、每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁运用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

  六、型腔表面有特别要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸跟高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。

  七、型腔表面要定期进行清洗,注射模具在成型经历中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,所以需要定期擦洗,擦洗能够运用醇类或酮类制剂擦洗后要及时吹干。

  八、操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔跟型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区跟雨季,时间再短也要做防锈处理。空气中的水汽会使模腔表面质量降低,制品表面质量下跌。模具再次运用时,应将模具上的油去除,擦干净后才可运用,有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干,否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。

  九、临时停机后开机,打开模具后应检查滑块限位是否移动,未发现异常才能合模。总之,开机前一定要小心谨慎,不得粗心大意。

  十、为延长冷却水道的运用寿命,在模具停用时,应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除,用少量机油放入咀口部,再用压缩空气吹,使所有冷却管道有一层防锈油层。

  十一、工作中认真检查各控制部件的工作状态,严防辅助系统发生异常,加热,控制系统的保养对热流道模具尤为重要。在每个生产周期落幕后,都应对棒式加热器,带式加热器,热电偶学用欧母进行测量,并跟模具的技术介绍资料比较较,以保证其功能的完好。跟此同时,控制回路可能通过安装在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空,油嘴密封,以免在储运经历中液压油外泄或感染周围的环境。

  十二、在生产中听到模具发出异声或出现其它异常状况,应立即停机检查。模具维修人员对车间内正常运行的模具要进行巡回检查,发现有异常现象时,应及时处理。

  十三、操作工在交接班时,除了交接生产,工艺紧要关记录外,对模具运用情况也要有详细的交待。

  十四、当模具实现制品生产数量,要下机更换其它模具时,应将模具型腔内涂上防锈剂,将模具其附件送交模具保养员,并附最后一件生产合格的制品作为样件一起送交保养员。此外,还应送交一份模具运用清单,详细填写这个模具在什么机床上,从某年某月某日,共生产多少数量制品,目前模具是否良好。若模拥有问题,要在运用单上填写这个模具存在什么问题,表态修改跟完善的具体要求,并交一件未处理的样品给保管员,留给模具工修模时参考。

  十五、应设立模具库,设专人管理,并建设模具档案,有可能的话要对模具实行计算机管理。模具库应选择潮气小通风的地方,温度应持续在70%以下,若湿度超过70%,则模具很容易生锈,模具应上架存放,注意防腐蚀,防尘等。要标上需要修理或实现修理、保养的标识。


关键词:模具,注塑模具,防锈剂,液压油,液压,脱模剂,能源,注塑机,机床

上一篇:塑料制品从原料到销售已组成完整的体系 下一篇:广东省:当今中国模具产业第一大省