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液压元件

注塑机液压系统的污染和维护

发布于:2017/2/13 20:45:28

关键词:液压,注塑机,液压油,马达,添加剂
简    介:注塑机液压系统的好坏不只取决于系统设计的合理性跟系统元件性能的的优劣,还因系统的感染防护跟处理,系统的感染直接影响注塑机液压系统工作的可靠性跟元件的运用寿命,据统计,国内外的的注塑机液压系统故障大约有...

  注塑机液压系统的好坏不只取决于系统设计的合理性跟系统元件性能的的优劣,还因系统的感染防护跟处理,系统的感染直接影响注塑机液压系统工作的可靠性跟元件的运用寿命,据统计,国内外的的注塑机液压系统故障大约有70%是因为感染引起的。油液感染对系统的危害主要如下:

  1)元件的感染磨损

  油液中各种感染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进军运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水跟油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀跟破坏。

  2)元件阻塞跟卡紧故障

  固体颗粒阻塞液压阀的间隙跟孔口,引起阀芯堵塞跟卡紧,影响工作性能,甚至导致严峻的事故。

  3)加速油液性能的劣化

  油液中的水跟空气以其热能是油液氧化的主要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用,此外,油液 中的水跟悬浮气泡明显降低了运动副间油膜的强度,使润滑性能降低。

  一、感染物的种类

  感染物是注塑机液压系统油液中对系统起危害作用的的物质,它在油液中以不一样的形态形式存在,根据其物理形态可分成:固态感染物、液态感染物、气态感染物。

  固态感染物可分成硬质感染物,有:金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属跟金属氧化物;软质感染物有:添加剂、水的凝结物、油料的分解物跟聚合物跟维修时带入的棉丝、纤维。

  液态感染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料跟氯及其卤化物等,通常我们难以去掉,因此在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油,避免一些不必要的故障。

  气态感染物主假如混入系统中的空气。

  这些颗粒常常是如此的细小,以至于不能沉淀下来而悬浮于油液之中,最后被挤到各种阀的间隙之中,对一个可靠的注塑机液压系统来说,这些间隙的对完成有限控制、重要性跟准确性是极为重要的。

  二、感染物的来源:

  系统油液中感染物的来源途径主要有以下几个角度:

  1)外部侵入的感染物:外部侵入感染物主假如大气中的沙砾或尘埃,通常通过油箱气孔,油缸的封轴,泵跟马达等轴侵入系统的。主假如运用环境的影响。

  2)内部感染物:元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输跟安装等环节中残留的感染物,当然这些经历是无法避免的,可是能够降到最低,有些特种元件在装配跟调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。

  3)注塑机液压系统产生的感染物:系统在运作经历其中因为元件的磨损而产生的颗粒,铸件上脱落下来的砂粒,泵、阀跟接头上脱落下来的金属颗粒,管道内锈蚀剥落物以其油液氧化跟分解产生的颗粒跟胶状物,更为严峻的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。

  系统的维护

  一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目标就是要清除残留在系统内的感染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在最初两小时工作中,即便没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。因此应这个按下列步骤来清洗系统油路:

  1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

  2)清洗系统全部管路,某些状况下需要把管路跟接头进行浸渍。

  3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路跟压力管路。

  4)在集流器上装一块冲洗板以取代精密阀,如电液伺服阀等。

  5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。

  假如系统中运用到电液伺服阀,我不妨多说两句,伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样能够让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗经历中,没隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被感染物阻塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始阻塞就立刻换油滤。

  冲洗的周期由系统的构造跟系统感染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是非常少外来感染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作!

  有计划的维护:建设系统定期维护制度,对注塑机液压系统较好的维护制度建议如下:

  1)至多500小时或是三个月就要检查跟更换油滤。

  2)定期冲洗油泵的进口油滤。

  3)检查液压油被酸化或别的感染物感染状况,液压油的气味能够大致鉴别是否变质。

  4)修护好系统中的泄漏。

  5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱别的开口处进军油箱。

  严守上述维护制度,基本能够保证不出故障。


关键词:液压,注塑机,液压油,马达,添加剂

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