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塑机辅机

高品质零部件让重卡无忧

发布于:2017/11/29 20:07:59

关键词:机械手,催化剂,模具,注塑机
简    介:我国重汽集团济南橡塑件有限公司是一家具有年产20万辆重型汽车零部件规模,涵盖装配、冲压、焊接、混炼、硫化、注塑等多项工艺的综合型制造公司。2016年完成销售收入13.38亿元,2017年上半年累计实现...

  我国重汽集团济南橡塑件有限公司是一家具有年产20万辆重型汽车零部件规模,涵盖装配、冲压、焊接、混炼、硫化、注塑等多项工艺的综合型制造公司。2016年完成销售收入13.38亿元,2017年上半年累计实现销售收入13亿元,预计2017年全年销售收入将达20亿元。我们去看看小部件是怎么样完成大产能的?

  自动化生产让“黑灯工厂”成真

  在制造业领域,向来有着“黑灯工厂”的传说,意思是形容那些具有全自动化生产流水线的工厂,关着灯照样不误生产,把工厂交给机器。

  在济南橡塑件加工部塑料现场分部,注塑机上的细长机械手在不停挪动,规划最优路径,自动抓取,前往设备,再通过机械手取下部件……一连串的动作一气呵成,很快,精致的塑料构件就制造了出来。“再过几年,我们工厂有望完成几乎完全自动化,让‘黑灯工厂’不再是传说。”我国重汽集团济南橡塑件相关负责人说明说,作为大型制造企业,我们通过技术提高完成了自动化生产,这不只使生产效率得到大幅提升,减少了职工劳动强度,更使得产品质量、一致性跟稳定性得到提高。例如,我们工厂原来的模具生产,出来的成品还带有料把、料道,得经过精细打(的经历才能叫合格。目前,通过模具改进,并跟机械手完美配合,使得效率低下的问题迎刃而解。别的,核心部件还能够通过扫描二维码方式快速追溯质量信息,工人只需负责上料跟巡视即可,小到塑料扣,大到仪表盘,重型卡车的优质零部件现都由机械手守护,效率完成翻番。“济 南橡塑件有限公司的铝合金油箱焊接、座椅骨架焊接等生产都完成了自动化。同时,自动化生产流水线也节省了人工成本,自动化改造的成果,仅凭数字就能给人震撼。”济南橡塑件技术人员补充说。

  加强技术创新让重型卡车变“绿”

  环保,是制造业避不开的词汇。过去10年间,中国排放法规继续升级,做好汽车环保,除对油品质量严格要求外,汽车尾气后处理技术也至关重要。

  谈起造“绿色卡车”,我国重汽但是大功臣,它填补了国内重卡尾气后处理系统的空缺,并荣获国家科技进步二等奖,这就是SCR总成封装项目,该项目标关键技术——陶瓷载体的催化剂涂覆,就是在济南橡塑件有限公司完成的。

  据了解,SCR全名是选择性催化还原反应技术,是针对柴油车尾气中氮氧化合物的一种处理工艺。尾气在消声器内通过催化剂作用和尿素发生还原反应,把氮氧化合物还原成氮气跟水蒸气,这样使排放出的尾气就更加环保。

  济南橡塑件技术人员说明,为了保证尾气跟尿素充足发生化学反应,催化剂载体跟消声器密封工作全部由焊接机器人操作。跟人工比较,机器人焊接工作更加细致,可以确保消声器成为密封完好的废气“处理站”,将处理达标后的发动机废气排出。

  自动化生产、环保技术的应用……这些都体现出一种匠人精神,匠人精神贵在有匠心,济南橡塑件公司从精益求精到完成完美蜕变,用实际行动展示着匠人风采,为“智慧重汽”的打造继续注入信心跟底气。在他们手里,重型卡车不只具有了风光的面子,还有了实实在在的里子,用技术赢得了口碑,用品质赢得了广大用户的认可。


关键词:机械手,催化剂,模具,注塑机

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