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关于预塑阶段的4个工艺参数 你知道吗?

发布于:2018/4/18 20:31:25

关键词:喷嘴
简    介:关于预塑阶段 的4个工艺参数,你明白吗?  一、螺杆转速  1、塑料的熔融,大体是因螺杆的旋转所产生的热量,所以螺杆转速太快,则有下列影响:  塑料的热分解;  玻纤(加纤塑料)减短;  螺杆或加热筒...

  关于预塑阶段 的4个工艺参数,你明白吗?

  一、螺杆转速

  1、塑料的熔融,大体是因螺杆的旋转所产生的热量,所以螺杆转速太快,则有下列影响:

  塑料的热分解;

  玻纤(加纤塑料)减短;

  螺杆或加热筒磨损加快。

  2、转速的设定,能够其圆周速(circumferen-tial screw speed)的大小来衡量:圆周速n(转速)*d(直径)*π(圆周率)

  通常,低粘度热安定性良好的塑料,其螺杆杆旋转的圆周速约可设定到1m/s上下,但热安定性差的塑料,则应低到0.1左右。

  3、在实际应用其中,我们能够尽量调低螺杆转速,使旋转进料在开模前实现即可。

  二、背压

  1、当螺杆旋转进料时,推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压,在射出成型时能够由调整射出油压缸的退油压力来调节,背压能够有以下的效果:

  熔胶更均匀的熔解。

  色剂及填充物更加均匀的分散。

  使气体由落料口退出。

  进料的的计量准确。

  2、背压的高低,是依塑料的粘度及其热安定性来决定,太高的背压使进料时间延长,也因旋转剪切力的提升,容易使塑料产生过热。一般以5~15千克/cm2为宜。

  三、松退

  1、杆旋转进料落幕后,使螺杆适当抽退,能够螺杆前端熔胶压力降低,此称为松退,其效果可阻止喷嘴部的滴料。

  2、松退不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,则能吸进空气,使成型品发生气痕。

  四、塑化参数的修正

  肯定背压是否需要调整;

  调整螺杆转速,使计量时间稍短于冷却时间;

  肯定计量时间是否稳定,可尝试调整加热圈温度的梯度;

  肯定喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等现象,适当调整喷嘴部温度或松退距离。

  五、多段保压跟多段射速的活动

  1、一般而言,在不影响外观的状况下,注射应以高速为原则,但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行;

  2、保压应采纳逐步下跌,以避免成型品内应力残留太高,使成型品容易变形。