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注塑配色

橡塑展前夕 陶氏杜邦、伊士曼、朗盛等企业高层都说了啥?

发布于:2018/4/26 18:20:31

关键词:着色剂,添加剂,电缆,电线
简    介:2018年4月22日—23日,橡塑开展展前两天,迎来雅士集团主办的“2018国际橡塑展媒体日”。跟以往媒体日不一样的是,本次媒体日是规模最大的一次。来自陶氏杜邦、伊...

  2018年4月22日—23日,橡塑开展展前两天,迎来雅士集团主办的“2018国际橡塑展媒体日”。跟以往媒体日不一样的是,本次媒体日是规模最大的一次。来自陶氏杜邦、伊士曼、恩格尔等多家知名化工橡塑相关企业的全球高层分别出席新闻发表会,就公司最新趋势,以及将来在华战略等内容,跟50多位媒体同仁开展深入交流。作为行业专业媒体,也受邀参跟了本次盛会。

  跟普立万一起探究无限可能

  4月22日上午9点,2018国际橡塑展媒体日在雅式展览服务有限公司市场传讯副总经理陈宝仪的致辞中正式拉开了序幕。随后,一场主题为《跟普立万一起探究无限可能》的新闻发表会在上海中星铂尔曼大酒店举行。

  普立万公司(Polyone)亚洲区副总裁Barto Du Plessis跟在座嘉宾共同分享了普立万在华发展战略以及普立万为本次橡塑展带来的创新解决方案。具体是什么样的创新解决方案,记者带您先一睹为快!

  OnColor™ Brilliant金属效果着色剂是普立万上一年年末在北美推出的,现已在亚洲上市。这款拥有特别效果的高反光着色剂可满足对免喷涂工艺跟优质表面外观日益增长的需求。

  “传统的塑料件涂装工艺成本高昂,并且需要额外投资来消除由此产生的VOC的排放,”普立万颜色跟添加剂亚洲区总经理李釶荣说道。“制造商们,尤其是在亚洲蓬勃发展的汽车跟家电行业,正在寻觅高性能的免喷涂解决方案。我们的OnColor Brilliant金属效果着色剂,无需涂料即可完成卓越的金属外观,可为汽车、家电及别的应用给予经济的材料方案选择。”

  ColorMatrixTMLactraSX是市场上唯一符合我国最新的食品认证标准(GB)的全光阻白色添加剂。它可阻隔99.99%的光透,所以延长了超高温(UHT)牛奶跟蛋白质增强型酸奶等光敏乳制品的保质期。当下,这个产品已成功应用在伊利产品包装。

  除了上两款产品之外,Barto Du Plessis给大家说明了ECCOH™低烟无卤阻燃电线跟电缆材料、使用于汽车HVAC出风口格栅的低VOC/低雾化热塑性弹性体、使用于5G无线通信设备的定制化工程聚合物配方以及高温聚合物解决方案等

  普立万当下在东莞投资建立了一个全新的色彩设计中心,预计将在2018年5月开幕。新色彩设计中心采纳全自动的配色系统,能提升配色的准确性跟效率,达到迅速配色,更快满足客户的需求。Barto Du Plessis在接受记者采访时表态,东莞是普立万在亚洲建设的第二个色彩设计中心,随着业务的发展,将来可能会在亚洲建设越来越多的色彩设计中心。

  杜邦:携手并进 重塑将 来

  2015年12月11日,陶氏化学跟杜邦正式宣布合并。到2017年8月31日,陶氏杜邦成功实现对等合并。合并后的实体为一家控股公司,名称为“陶氏杜邦™”,具有三大业务部门:农业、材料科学、特种产品。这三大业务板块将独立形成三家强大的竞争公司,通过富有成效的创新引领各自行业,从而满足客户需求并帮助解决全球性挑战。

  “杜邦跟陶氏的强强联手,让我们具有更广泛甚至独一无二的产品组合,可以抓住市场机会,满足汽车及其它交通运输市场的各种新兴需求,包括:轻量化需求、更先进的复合材料、5G通信需求、更高效的动力总成等,为这些市场给予创新跟价值。”杜邦交通运输跟先进材料事业部亚太区执行总裁吴桐在新闻发表会上表态。

  本次杜邦在CHINAPLAS上重点展出的创新成果包括:

  针对连接器应用而开发的新型无卤阻燃生物基耐高温聚酰胺树脂(PPA)——杜邦™Zytel® HTNFR42G30NH。这个产品是一款30%玻纤增强、阻燃的高性能聚酰胺树脂,可以适应SMT(“表面封装技术”英文缩写)连接器市场继续变化的发展发展动向,有助于客户在提高安全性、提升生产率以及完成成本效益角度达到最佳平衡。并且,这款产品弥补了尼龙跟昂贵的特种聚合物之间的性能差距,拥有更好的回流焊接性能表现,易于加工。

  成功应使用于大众EA888发动机空气管路的杜邦TMZytel® FE290025 BK553空气管路材料,其拥有优异的耐高温、机械强度、及耐化学性能,可吹塑成为表面质量良好的复杂空气管路。这个产品能够简化生产流程,降低成本跟重量,并提升耐用性跟可靠性。

  杜邦TMZytel® FE150065是一款低密度、高强度的新型尼龙树脂,40%组份为提取自蓖麻油的生物基材料。这个产品可以满足虚拟现实(VR)等可穿戴设备对于轻量级材料的保持需求。跟使用于这个应用的其它材料比较,Zytel® FE150065在保证优异结构强度的同时,通过降低材料密度,可将零部件重量降低25%。

  陶氏高性能有机硅新闻发表会

  降噪是汽车行业面临的一个紧迫的问题。超静音电动汽车的问世使得车内噪音、振动跟声振粗糙度的问题更加显著。自动驾驶汽车需要安静的车内环境才能将乘坐舱变成放松跟娱乐的天堂。而传统的消音解决方案有为产生噪音部件运用的消音毛毡、降噪涂料、润滑剂、或运用专门的消音树脂。但前者耗时、费力、持久性差,后者成本昂贵。陶氏高性能有机硅事业部的专利有机硅技术能够解决这些问题。

  陶氏高性能有机硅交通运输跟先进材料事业部EMEA工业及消费市场战略市场经理Christophe Paulo在新闻发表会上对陶氏首次推出的一款创新型汽车内饰用消声添加剂做了详细说明。

  DOWCORNING™(道康宁)HMB-1103母粒以低添加的高性价比为PS/ABS部件给予出色的永久消音性能。同时,由于这个母粒在改性或成型经历中加入,无后处理因此不会导致生产节拍的降低。更重要的是,DOWCORNING™(道康宁)HMB-1103可持续PC/ABS树脂的机械性能,包括其出色的抗冲击性。有消息称,欧洲的一个客户正在测试这款产品,预计六个月后结果便可发表。

  陶氏化学:携手共赢 同谱华章

  “我国的中产阶级无论是从数量、富裕程度还是对可保持发展的关注度都在继续提高。陶氏以及我们在整个价值链中合作伙伴的共同职责,不只在于满足市场对数量及效率的需求,更需要在降低资源消耗及浪费的前提下,通过创新继续提高产品性能跟生产力。”陶氏包装跟特种塑料亚太区商务副总裁李明壮在会场说的这句话无疑为陶氏化学新闻发表会起了一个良好的开端。

  在“Together,We Deliver More(携手共赢同谱华章)”的主题下,陶氏本次展出的先进产品技术覆盖食品跟特种包装、工业包装、健康跟卫材、交通运输、基础设施等诸多领域,为市场带来应对轻量化、可回收、重复再利用等可保持发展发展动向的高性能解决方案。重点展出内容包括:双向拉伸聚乙烯(TF-BOPE)薄膜、AGILITY™EC高性能低密度聚乙烯(LDPE)树脂、增强型聚乙烯(EPE)发泡解决方案、INNATE™精密包装树脂、无溶剂胶黏剂、陶氏ASPUN™纤维树脂以及陶氏聚烯烃弹性体等产品。

  陶氏包装跟特种塑料业务包装、卫材跟健康亚太区市场营销总监肖科达重点说明了陶氏聚烯烃弹性体这款产品。TF-BOPE薄膜是传统聚乙烯(PE)薄膜的革命性取代产品,解决了多层包装回收的复杂性,深受业界认可。TF-BOPE薄膜具备两倍于普通PE薄膜的落镖冲击强度,近乎三倍的抗穿刺力,同时也为加工商跟品牌商给予了一种取代双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜等昂贵基材的经济实用的解决方案。

  这款全球推广、亚洲主导,能够被说是陶氏为我国市场量身定制的产品。时至今日,双向拉伸聚乙烯(TF-BOPE)薄膜已不再局限于液洗袋的应用,陶氏也在米袋跟肉类包装等领域做过尝试,效果很不错。

  对于记者问到的塑料回收问题,陶氏的发言人也做了相关解答。陶氏发言人指出,塑料现有回收渠道并不完善,加上消费者回收知识缺少,因此塑料回收的问题向来未能解决。而解决该问题,第一,需要创新,通过创新技术减少不得降解塑料的产生。第二,加强跟政府、包装厂商的合作,共同解决问题。第三,向消费者普及塑料回收知识。陶氏当下正在尝试的就是第一条路。

  震雄集团:小心翼翼 注塑精湛

  震雄集团成立于1958年,总部位于香港,60年来专注于注塑机的研发跟生产,当下已经是中国最大的注塑机产销企业之一。震雄集团在我国大陆及台湾设立多个基地,位于我国深圳的“震雄工业园”跟位于广东顺德的两个大型生产基地是集团的制造及研发中心。此外集团在浙江宁波跟台湾桃园亦建有工厂。当下,震雄注塑机年产量超过15000台,远销全球100个国家。

  2011年,震雄跟日本三菱建设战略合作关系,自此开启了注塑工艺技术水平的快速提高之路。在三菱前首席工程师的指导下,震雄成功研发出了MK6注塑机,广泛适使用于医疗、汽车、消费品、日化等行业。

  新闻发表会现场,震雄集团向在座嘉宾分享了先进两板技术、精确液压技术以及震雄工业云。震雄通过加精密的锁模机为模具给予究极保护,哪怕在全速合模时插入一张厚度惟独0.1mm厚的文件纸。锁模机构也可瞬间感知,立即弹开,100%确保模具的运用安全。

  索尔维——全球率先的特种聚合物供应商

  全球率先的特种聚合物供应商索尔维成立于1863年,是一家由一群自信且专注的化学家们推动的跨国企业,产品遍布全球市场。从上世纪70年代开始,索尔维在我国经营业务,于2015年达到了99.6亿人民币的净销售额。当下,索尔维在我国有18个生产基地以及4个研究跟创新中心。

  索尔维特种聚合物主要应使用于航空航天、汽车、电池、消费品跟建筑、电子/电气、医疗保健、工业跟环境等领域。2017年索尔维完成销售额101亿美元,业务覆盖至61个国家。当中,汽车行业是索尔维最关注的市场,应用在汽车行业领域的业务销售额占总销售额的25%。当下,亚洲已经成为索尔维最大的市场,这里有索尔维增长最快的新型领域,如电池、智能设备跟血液透析业务。

  索尔维将在2018年国际橡塑展(Chinaplas2018)上推出一系列先进材料解决方案。届时,索尔维将以“Asking More”为主题,在7.2展馆J95展台向观众展示包括取代能源、增材制造、医疗保健等众多领域的客户怎么样利用特种聚合物来优化其产品跟技术。

  索尔维最新推出的3D打印长丝采纳其KetaSpire® PEEK(聚醚醚酮)跟Radel®PPSU(聚亚苯基砜)材料制作成,这标志着增材制造跟特种聚合物技术之间完成了突破性的结合。借助这些创新材料,制造商就可以快速生产使用于零件模型跟金属替换应用的复杂轻质部件。

  索尔维还将展出丰富的医疗保健聚合物产品组合,这些产品广泛应使用于植入式设备、手术器械以及医疗器械设备。其典型应用包括:基于Zeniva®PEEK的全聚合物膝关节植入物、由Radel®PPSU制作成的符合人体工程学的牙科洁牙机头,以及可以承受工业加工系统中经常能见到极端环境的Ryton®PPS(聚苯硫醚)传感器外壳。

  高莱:英国排名第一的母料领航企业

  高莱有限公司是率先世界的生产高品质特种黑色彩色母料,改性跟添加剂母料的制造商。高莱公司将在展会上面向主要工业市场推出两个新系列产品,使用于汽车、电子电气(E&E)跟静电保护(ESD)包装,以及储存跟分配等高性能应用领域。

  展会期间,高莱将在其展台首次展出T-TEC®系列新型耐高温工程聚合物母料跟改性母料,以及11种新开发的永久性导电跟静电保护(ESD)改性母料产品(现已被添加到E-TEC®产品系列)。

  T-TEC系列新型耐高温母料跟改性母料,适使用于高性能非结晶跟半结晶工程聚合物,可承受150°C以上的连续工作温度,是对高莱PACE®系列工程聚合物母料的补充。这个新型耐高温母料产品,含有350°C以上温度下多次受热历史的颜料,可满足制造商对这个种母料的要求。

  新型E-TEC系列产品的表面电阻率为1×109-103欧姆/平方(根据ASTMD257标准跟IEC61340-2-3标准计算),能够为重要市场领域给予解决方案,特殊是电子电气、汽车、消费品跟工业产品以及抗静电包装、存储跟分配等应用领域。

  这些新型高莱E-TEC产品适使用于薄膜跟片材、异型材挤出、注塑成型、真空成型跟闭孔泡沫塑料,可为客户给予增强的电气性能。高莱E-TEC产品拥有高超的的机械性能、增强的加工能力,卓越的可焊性跟美观度。除标准系列外,高莱还为特定客户给予量身定制的E-TEC产品。

  伊士曼:推出医疗领域应用的创新解决方案。

  医疗市场是伊士曼重点关注的市场,向来以来,伊士曼都在继续推出创新产品,以适应医疗领域新需求。医疗角度,伊士曼业务主要覆盖医疗包装、血液接触、设备外壳以及静脉输液四大医疗领域。当中,医疗包装占主导,比例高达65%。而对于医疗市场的新发展动向,伊士曼也早已洞察。

  伊士曼特种塑料医疗平台市场总监Tammy Trivette在新闻发表会上表态:“当今的医疗环境对性能更佳的塑料以及更先进的测试方法跟产品设计表态了更迫切的需求。随着市场跟监管环境的继续发展,设备制造商必须考虑材料在产品开发各个阶段的核心作用。伊士曼在产品开发全经历为设备制造商给予技术服务,助力其开发符合临床环境要求的设备。”

  伊士曼MXF221就是一款拥有优异的耐化学性的产品,能够减少器械由于强消毒剂而造成的危险。伊士曼测试了多种主流消毒剂对材料的影响,结果证明伊士曼MXF221对多种强消毒剂具有优异的耐化学性,在接触强消毒剂后可保留90%以上的原始冲击强度,远远优于聚碳酸酯混合物等同类材料。

  在这个儿次橡塑展,伊士曼将重点展出这款产品。除使用于医疗器械外壳的伊士曼MXF221外,伊士曼的产品系列还包括:使用于医疗器械的Tritan™共聚酯,使用于医疗硬包装的Eastar共聚酯6763,使用于输液袋的Ecdel弹性体,跟Eastman168™非邻苯二甲酸酯增塑剂。

  恩格尔/赢泰:公司有史以来最大的投资项目

  总部位于奥地利的注塑机制造商跟系统解决方案给予商恩格尔已连续四年营业额攀升。截至2017/18财年3月底,企业集团这个财年营业额完成15.1亿欧元,比上一年增加了11%。“2017/18财年,光是上海工厂的设备销售量就比去年增长了约20%。”恩格尔企业集团首席战略官Christoph Steger在橡塑展前夕表态。

  我国的汽车行业依然是恩格尔最重要的增长跟创新引擎。恩格尔将其重点放在汽车照明领域。恩格尔在其上海工厂生产主要使用于汽车行业的大型duo系列两板注塑机。2014年,恩格尔成立赢泰业务,主要侧重于生产标准化注塑机,供应亚洲的加工企业。但近几年赢泰逐步增加了中东、南非等新市场。本年5月,赢泰将销售扩展到美国、加拿大、墨西哥跟巴西市场。

  为了满足日益增长的需求,赢泰将对其在我国常州的制造工厂进行扩建。“生产面积将加大一倍以上。仅在生产角度,截至2019年末职工数量就将增加60%。”赢泰销售及售后服务总裁Michael Feltes在新闻发表会上说。扩建将于本年秋季动工。计划新增厂房将于明年第四季度投入运用。自4年前公司成立以来,赢泰在首次大规模工厂扩建上累计投资超过1000万欧元。

  在国际橡塑展上,赢泰将展示其强大的产品系列。自始就在售的t-win系列液压注塑机已在亚洲市场站稳脚和。它主要使用于生产大型汽车部件以及白色家电领域部件,例如洗衣机部件。上一年,赢泰新增了e-win产品线,并借此加大了其目的行业。

  伊之密:连接中欧成型技术

  广东伊之密精密机械股份有限公司是一家专注于“模压成型”专用机械设备的设计、研发、生产销售及服务为一体的高新技术企业。作为我国装备技术领域的标杆企业,伊之密现已成立注塑机、压铸机、橡胶注射成型机、高速包装系统、机器人自动化集成系统等多个事业部,在装备制造领域完成多元化发展。全球化经营下,伊之密的生产基地分布国内外,占地总面积近30万平方米,现具有员工2500多名。

  自2016年全球注塑机行业顶尖专家Dr.-Ing.Hans Wobbe韦伯博士加盟伊之密并出任首席战略官以来,伊之密以更加开放的视野、积极的心态拥抱欧洲先进技术,对接欧洲研发机构、合作伙伴,如IKV(德国亚琛工业大学塑料加工研究院)、AZL(亚琛工业大学轻量化设计中心)。

  韦伯博士说明:“伊之密正努力追求转型,从过去关注单一的机器业务转而聚焦制品、模具、机器、周边设备及自动化、生产环境等整个生态系统,致力成为技术率先的最佳性价比方案给予商。”为完成这个战略目的,将来伊之密将加强跟技术合作伙伴、高校研究机构的连接、融合,以及建设伊之密全球开放创新中心,通过德国技术预研引进欧洲即将或已市场化的工艺,在我国落地、工业化.。

  目前,汽车轻量化已成为世界汽车发展的必定发展动向。伊之密以注塑技术的方面,深入思量怎么样加速推动汽车轻量化、助力汽车行业的转型跟升级。展会现场,伊之密将应用最新FoamPro+DecoPro技术展示高端汽车发动机盖的生产流程,通过将背注塑贴膜跟微发泡工艺结合,一次成型良好的发泡表面及铝箔装饰。这个组合工艺可应使用于汽车装饰功能件升级换代,满足金属、皮革、木皮等多种材质的装饰需求,可为产品成型带来减重30%,缩短成型周期15%以上,同时拥有可以消除翘曲、缩水,降低成本等多重优点。

  目前伊之密已在德国注册成立研发中心,并在比利时奥伊彭跟Prince&Weiss公司一起投资设立环保塑料创新中心,以此连接高科技研究网络跟先进成型技术研发。

  阿博格新闻发表会

  作为全球率先的机器制造商之一,阿博格具有高级的塑料加工技术。其产品范围包括锁模力125跟6500kN之间的Allrounder注塑机、使用于进一步加工的Freeformer以及机械手系统、为客户跟行业量身定制的交钥匙解决方案以及别的周边设备。1992年,阿博格在香港创立分公司,致力于我国高端领域的业务发展并获得了丰硕的成果。随着我国市场的发展壮大,阿博格在2004年跟2006年分别成立上海跟深圳分公司,助力我国业务的发展。

  本次橡塑展,阿博格在我国区将首次发表轻量化——物理物理预发泡技术,主要应使用于汽车部件。除此之外,应用在折叠箱上的包装应用跟自动化技术、使用于医疗精密件“黄金版”电动机、应用在手机外壳上的液态硅橡胶加工以及freeformer功能部件的增材制造都是其重点展出内容。

  克劳斯玛菲新闻发表会

  克劳斯玛菲在上海国际橡塑展(展厅2H,展台2T01)上展示PVC跟PO管材挤出的高品质解决方案。公司将跟建投宝塑联合推出双向拉伸PVC管材挤出技术。跟传统U-PVC管材比较,双向拉伸管材拥有近乎两倍的抗冲击性,更高的承压能力,且重量减轻可达40%。这种管材主要应使用于污水排放跟饮用水供应领域,能够说,这是永久性跟出色技术性能的完美结合。并且,相较于传统管材,这个管材更容易运输跟建立。

  同时,克劳斯玛菲早已大获成功的自动在线变径应用快速变径QuickSwitch技术也将进军我国跟亚洲市场。在我国,塑料加工行业对数字化解决方案的兴趣也是十分重大的。通过快速变径系统的运用,生产商能够完成多品种小批量的自动化生产,并且生产准备时间更短,废料更少。

  克劳斯玛菲将通过一个锥形的管材样品向参加我国国际橡胶展的观众展示这种技术的优势。这个样品生动的展示了管材从某一正在生产中的管径向一个新的管径变化时的过度形态(160-250mm)。这是克劳斯玛菲对管材生产从标准化大批量生产阶段向多品种、个性化、高品质的定制化生产发展动向发展的积极响应。“我们成熟的全自动快速变径系统能够大大节约时间,降低成本,是经济化节省化生产的典型范例,”塑料挤出业务我国区副总裁Bengt Schmidt说。

  此外,这个系统能够为管材生产者给予高度的灵活性,从而确保最大的市场竞争力。“投资快速变径系统就是投资智能高效生产,为将来的‘智慧工厂’建立铺平道路。”Schmidt说。

  朗盛化学:品质塑造将来

  朗盛本次参展的主题为“品质塑造将来”,在位于7.2号馆,占地面积超过120平方米的T31展台,向大家说明旗下为高端塑料解决方案跟高性能添加剂而开发的新材料、新工艺跟新技术。一同展出的还包括为聚合物行业开发的彩色颜料产品。

  “这次展会的主题表达了朗盛的品牌主张——“质•臻”。概括来说,即为客户给予高性能的产品,跟客户合作开发创新环保的应用方案,从而推动整个行业向产业价值链中高端继续迈进。在这个儿次展览中,我们聚焦我国产业发展的一些重要方向,例如电动汽车、绿色建筑、楼宇安全,节能环保工艺等,有针对性地向我国客户说明朗盛最新的技术跟解决方案。”朗盛大中华区首席执行官钱明诚表态。

  具体展出产品跟解决方案包括:

  PA66新系列产品XTS2:朗盛在PA6,PA66跟PBT聚酰胺产品的基础上,开发出的特定创新解决方案,来应对电动汽车跟自动驾驶领域的挑战。朗盛基于PA6的材料拥有优良的热稳定性,可以取代目前因为原材料限制造成本挑战的PA66。

  Tepex品牌系列连续纤维增强热塑性复合材料:这些材料对轻型车辆设计日益重要,更多地应使用于批量生产——例如前端安装部件、底部护板跟保险杠横梁、刹车踏板,全负荷装载系统跟油箱增强件。在生产可保护电池的下车身跟高度集成、多位置座椅角度有重大的应用潜力。Tepex还可使用于生产牢固的发动机罩、油箱盖跟车底中央烟道外罩,均已使用于多种标准车型中。朗盛当下正在研发的拥有电磁屏蔽特性的复合材料,特殊适使用于电动汽车传动系统的部件。

  无卤磷质阻燃剂以及抗水解剂产品:Levagard TP LXS 51114低排放阻燃剂极适使用于基于聚醚跟聚酯纤维的聚氨酯柔性发泡材料,可使用于汽车内饰等领域。这个产品还能用作纤维素衍生物、尤其是三醋酸纤维素(CTA)中的阻燃塑化剂,在电子设备外壳制造中体现出较高价值。Disflamoll 51092无卤磷酸酯阻燃剂异味极小,可使用于多种塑料产品(塑化PVC、PU柔性发泡材料、TPU、PC-ABS跟NBR-PVC混合材料)。

  Colortherm品牌氧化铁跟氧化铬颜料:易于扩散,可以迅速达到最终着色强度,满足特定应用领域对热稳定性、不迁移、耐光性跟耐候性的要求。此外,它们还易于加工,经过独特的微粉化处理,具有较高的工作效率,由于极为细密的形态可以在塑料中迅速扩散。美国食品跟药品管理局(FDA)为环保安全的Colortherm颜料授予食品包装跟儿童玩具着色应用许可。