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液压元件

注塑机液压系统泄漏原因及处理!

发布于:2018/5/14 20:32:39

关键词:液压,液压油,注塑机,液压元件,橡胶
简    介:一、总概述  泄漏是注塑机普遍存在的故障现象,主假如因为液体在液压元件跟管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起泄漏。别的,恶劣工况条件也会对注塑机的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏,将会...

  一、总概述

  泄漏是注塑机普遍存在的故障现象,主假如因为液体在液压元件跟管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起泄漏。别的,恶劣工况条件也会对注塑机的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏,将会引起系统压力建设不起来,液压油泄漏还会造成环境感染,影响生产甚至产生无法预估的严峻后果。下面针对一些影响注塑机液压系统泄漏的因素来简单的谈一下其泄漏原因及对策。

  二、泄漏的分类

  注塑机液压系统的泄漏主要有两种,固定密封处泄漏跟运动密封处泄漏,固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等,运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏跟内泄漏,外泄漏主假如指液压油从系统泄漏到环境中,内泄漏是指因为高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因,使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。

  三、影响泄漏的原因

  (一)设计因素

  (1 )密封件的选择

  液压系统的可靠性,在非常大程度上取决于液压系统密封的设计跟密封件的选择,因为设计中密封结构选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在设计中没有考虑到液压油跟密封材料的相容型式、负载状况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不一样程度上直接或间接造成液压系统泄漏。别的,因为注塑机的运用环境中拥有尘埃跟杂质,因此在设计中要选用合适的防尘密封,避免尘埃等污物进军系统破坏密封、感染油液,从而产生泄漏。

  (2)别的设计原因

  设计中考虑到运动表面的几何精度跟粗糙度不够全面以及在设计中没有进行连接部位的强度校核等,这些都会在机械的工作中引起泄漏。

  (二)制造跟装配因素

  (1)制造因素

  所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。要是在制造经历中超差,例如:油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身拥有先天性的渗漏点,在装配后或运用经历中发生渗漏。

  (2)装配因素

  液压元件在装配中应杜绝野蛮操作,要是过度用力将使零件产生变形,特殊是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等;装配前应对零件进行仔细检查,装配时应将零件蘸少许液压油,轻轻压入,清洗时应用柴油,特殊是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件,要是用汽油则使其易老化失去原有弹性,从而失去密封机能。

  (三)油液感染及零部件的损伤

  (1)气体感染

  在大气压下,液压油中可溶解10%左右的空气,在液压系统的高压下,在油液中会溶解越来越多的空气或气体。空气在油液中形成气泡,要是液压支架在工作经历中在极短的时间内,压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂,要是液压系统的元件表面有凹点跟损伤时,液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损,引起泄漏。

  (2)颗粒感染

  液压油缸作为一些注塑机液压系统的主要执行元件,因为工作经历中活塞杆裸露在外直接跟环境相接触,虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等,但也难免将尘埃、污物带入液压系统,加速密封件跟活塞杆等的划伤跟磨损,从而引起泄漏,颗粒感染为液压元件损坏最快的因素之一。

  (3)水感染

  因为工作环境潮湿等因素的影响,可能会使水进军液压系统,水会跟液压油反应,形成酸性物质跟油泥,降低液压油的润滑性能,加速部件的磨损,水还会造成控制阀的阀杆发生粘结,使控制阀操纵困难划伤密封件,造成泄漏。

  (4)零件损伤

  密封件是由耐油橡胶等材料制作成,因为长时间的运用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。要是零件在工作经历中受碰撞而损伤,会划伤密封元件,从而造成泄漏。

  四、泄漏主要防治对策

  造成注塑机液压系统的泄漏的因素是多角度综合影响的结果,以现有的技术跟材料,要想从根本上消除注塑机液压系统的泄漏是很难做到的。惟独从以上影响液压系统泄漏因素出发,采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏。在设计跟加工环节中要充足考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计跟加工。别的,密封件的选择也是十分重要的,要是不在最初全面考虑泄漏的影响因素,将会给将来的生产中带来无法估量的损失。选择正确的装配跟修理方法,借鉴以往的经验。如,在密封圈的装配中尽量采纳专用工具、而且在密封圈上涂一些润滑脂。在液压油的感染控制上,要从感染的源头入手,加强感染源的控制,还要采取有效的过滤措施跟定期的油液质量检查。为有效的切断外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的感染,可加一些防护措施等。总之,泄漏的防治要全面入手,综合考虑才能做到行之有效。