中国注塑网站

产品分类

注塑机
卧式曲肘注塑机
品牌注塑机
多色成型注塑机
电木机
立式注塑机
卧式直压注塑机
复合式注塑机
圆盘注塑机
全电式注塑机
塑机电控
电热设备
电动工具
开关
电线、电缆
电子元器件
低压电器
插头、插座
塑料原料
复合料
LCP
ABS/PC
PVC
PA1010
PA12
ABS
GPPS
PET
注塑加工
注塑模具
电木相关
日用塑料
建材洁具塑料
医疗制品塑料
电子电器塑料
BMC制品
运动器材塑料
塑胶机械
挤出成型机
吹塑机
塑料造料机
热熔机
吸塑机
热收缩膜机
周边设备
润滑系统
螺杆料筒
防锈剂
液压油
脱模剂
高温油
喷/射嘴
液压元件
插装阀
电磁换向阀
伺服阀
蓄能器
油泵
塑机辅机
干燥系统
冷水机
气辅系统
油过滤器
机械手
水辅助系统
模温机
超声波
颜料助剂
钛白粉
抗静电剂
消泡剂
增塑剂
改性剂
母粒
阻燃剂
着色剂
您现在的位置:首页>新闻中心>塑料原料

塑料原料

注塑必备:六种再生塑料的工艺流程解析

发布于:2018/5/29 20:30:33

关键词:PET,LDPE,ABS,日用,聚乙烯,挤出机,电器,PVC,塑料包装,聚丙烯
简    介:一、再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程  LDPE,学名高压聚乙烯,它一般是指塑料包装膜。如:编织袋内 衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。这些膜大部分是本色,也有淡蓝色、黑色,在回收前最好把色...

  一、再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程

  LDPE,学名高压聚乙烯,它一般是指塑料包装膜。如:编织袋内 衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。这些膜大部分是本色,也有淡蓝色、黑色,在回收前最好把色样分开。不能把低压膜,PP膜放在一起,更不能把OPP跟PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用,就是再生LDPE工艺流程。

  整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序:

  1.粉碎工序。带水粉碎冲洗效果则更好。因为一些好的高压膜要是持续足够的清洁,无须添加新料就能够重新吹膜。因此在粉碎经历中要注意清洁,当粉碎料流到水槽后最好再次滚动,目标进一步冲洗清洁点。

  2.干燥工序。一般是到甩干机把余水甩干,如有条件就进行晒干,这样能够节省电费,提升质量,当然要注意阻止材料在晒干中的二次感染。

  3.造粒工序。由专用挤出机造出的颗粒,有二种基本用途:再次吹塑膜跟注塑。在60到80目标过滤网中出来的材料能够再次吹塑;在40到60目标过滤网中出来的材料能够满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜,好的吹本色差一点吹黑膜跟垃圾袋,做注塑料后的价格则更低。

  4.切粒工序,一般是冷水切粒。这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用,一种注塑用,以免搞错。别的,吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次感染。

  二、再生聚丙烯(PP)工艺流程

  PP大部分来自日用品较多,塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。

  1.首先把各种料的颜色分开,由于分开会运用户方便,价格也能够高。

  2.带水粉碎冲洗,到甩干机甩干余水,然后进行晒干装袋。用拌跟机拌跟并加点颜色跟助剂。

  3.专用塑料机进行上车造粒,但造粒温度不得太高,容易发脆,因此一定要注意温度。

  4.水冷切粒,要标准3X4mm,否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。

  三、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺流程

  PET,学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯,它是一种线型热塑性塑料。

  PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶因为质量轻,不容易碎,能耗低等优势,取代了一些传统的包装材料,大量应用在食品,饮料,化妆品等领域。对PET的回收并加以再次利用,就是再生PET工艺流程。

  PET瓶片的回收经历,是将PET瓶体跟盖,标签等分离,然后进行粉碎,清洗,干燥。

  它的具体流程如下:

  1.首先是挑选工序:把各种PET瓶片加以挑选跟分门别类。撕掉外面的商标,这些商标大部分是OPP,也有部分聚氯乙稀收缩膜,必须首先剥离。

  2.粉粹工序,在粉碎的经历中带水冲洗,除掉各种PET瓶片中的污垢。

  3.把这些碎片放入蒸汽处理装置,加入片碱,清除掉油腻跟其它顽固性杂质。

  4.用清水洗干净,甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。

  5.喷丝,定型,用热水蒸汽移伸,再定型。

  四、ABS塑料工艺流程

  ABS塑料,大部分来是自电器产品、多种日用品跟一些机械上的小部件。

  1.ABS来说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料,把这料挑开,特殊电镀、喷漆颜色等要分开。

  2.化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药水有一定配比,要用防护用品跟容器,否则会引起损害等事件。

  3.清洗槽去清洗,然后去晒干,配色或放辅助材料,目标是提升质量。

  4.专用挤出机去造粒,但一定要放上过滤网,但过滤网按产品要求而放。

  五、再生聚碳酸酯(PC)工艺流程

  聚碳酸酯,非结晶塑料,工程塑料类。大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、碟片、电讯器材、照相器材等。

  1.首先把收购来PC挑选,有透明不透明,蓝、红、绿、黑必须分开;也有改性的,如纺织配件大部分是改性的;如碟片、灯头都是镀膜的。

  2.清洗各色PC,跟碟片灯头等退镀工艺,也同ABS一模一样原理操作。然后晒干,后归类,送挤出机生产。

  3.PC有的相比黄色,能够生产瓷白;透明的依然生产透明;其它色能够添加着色剂跟材料助剂。

  4.专用挤出机造粒,但PC本身易老化因此不能多次回料,造粒一定慎重,切粒包装。

  六、再生聚氯乙烯(PVC)硬料工艺流程

  PVC硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。

  1.首先挑选工序,把各颜色分开。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种,但不要把PP、PE混进。

  2.到粉碎机粉碎,但也是带水粉碎。去掉感染带水清洗,后进行晒干,阻止二次感染。

  3.上拌跟机进行配料,拌跟。要是是白色料再加点着色剂,按照需要投放助剂等。

  4.专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。


关键词:PET,LDPE,ABS,日用,聚乙烯,挤出机,电器,PVC,塑料包装,聚丙烯

上一篇:聚焦技术创新 热塑性塑料迎来多领域发展 下一篇:第12批固废进口批文 废塑料核定进口总量下降99.21%